硬質(zhì)合金超高頻焊接機二手設備：

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1、高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線(xiàn)圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線(xiàn)圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線(xiàn)圈內，磁束就會(huì )貫通整個(gè)被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會(huì )產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著(zhù)電阻，所以會(huì )產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。

2、 在高頻機內由一整套獨特的電子線(xiàn)路，將從外接電源輸入進(jìn)來(lái)的50Hz低頻交流電轉變成高頻20000Hz以上交流電；高頻電流加到電感線(xiàn)圈后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場(chǎng)，并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強度成正比的感生電流，電流在金屬物體內流動(dòng)時(shí)，會(huì )借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量，這種熱量是直接在物體內部生成的，所以，這種加熱方式，速度快，。如果需要，它可在瞬間熔化任何金屬物。而且，它的加熱速度和溫度是可控的。

電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續加熱的方法，使工件和感應器相對移動(dòng)，前邊加熱，后邊冷卻。但好還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡(jiǎn)化，還可節約電能。

常規的變換變壓器工作在高頻時(shí)，其磁芯中部會(huì )有局部過(guò)熱點(diǎn)。因此，為了減小熱效應，常規變換變壓器的工作頻率提高時(shí)，就必須相應地減小其磁通密度，增大其體積。這就使得無(wú)法用它去做高功率密度的電源。

8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現保護動(dòng)作，保護指示燈亮起。

　?、?模具打火。找出原因排除(參見(jiàn)12)。

　?、?同調器設定值太高。降底設定值。

　　9、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調大鋁板間隙使電容量減小。

　　10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過(guò)低或電源線(xiàn)太細。

11、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。電子管燈的電源線(xiàn)接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。

　　12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會(huì )有明顯的噪音。

　?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。

?、诟邏鹤儔浩鞫搪?。更換。

　　13、熔接時(shí)，模具經(jīng)常打火。

　?、倌＞哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。

　?、谀＞吣┱{平。重新調整模具。

　?、巯履＝^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。

　?、苋劢与娏髡{得太大。調小熔接電流。

　?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多，更改被熔接物。

　　14、熔接時(shí)，熔接電流較小時(shí)即出現過(guò)流保護動(dòng)作，或熔接電流超過(guò)允許值(8000SR為1.2A)，過(guò)流保護還不能動(dòng)作。過(guò)流保護調整電阻(30W10Ω)未調校好。重新調校。

　　15、模具打火時(shí)，沒(méi)有火花保護動(dòng)作，或雖有動(dòng)作但模具較嚴重。

　?、倩鸹ūＷo靈敏度調得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度提高。

　?、诨鸹ㄐ盘柧€(xiàn)斷路。修復斷路點(diǎn)。

　?、刍鸹ň€(xiàn)路板故障。更換或檢修。

　?、鼙Ｗo繼電器損壞。更換。

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